登录| 注册    
收藏  点赞 

鱼肉采取机

之间的间隙可以调节,以保证较高的出肉率和生产能力。有些辊式采肉机采用分段挤压方法,以提高采肉效率,并可防止肉内混入细刺等异物;有些采肉机的橡胶带除了对滚筒滚压外,还有径向运动,以增大挤压作用,提高生产能力;还有些采鱼肉机的多孔滚筒和橡胶带传动装置为悬臂式,便于拆卸清洗。采肉机的生产能力一般为500~2000千克/时,大型的可达5000千克/时以上。

又称采肉机或肉骨分离机。将鱼胴体的肉与骨刺、皮分离,取得碎鱼肉的鱼糜加工机械

根据采肉机构的不同,主要有压板式、辊式和带式三类。压板式为早期产品,因压板与多孔滚筒或多孔圆盘刚性接触,采肉效果较差,现已少见。20世纪80年代,使用较多的是带式,其结构较轻巧,运转平稳,出肉率较高,功率消耗也较低。辊式或带式结构一般均由压料机构、采肉机构和多孔滚筒等组成(见图)。压料机构有板式和辊式两种。前者由偏心轴带动压料板作上下往复运动,后者由一对齿轮驱动两个压料辊相对旋转运动。原料从进料盘落入机内,先经压料机构压紧,贴覆在旋转的多孔滚筒上,它与采肉机构的橡胶挤压辊(辊式)或橡胶挤压带(带式)相向转动,当多孔滚筒转过一定角度时,鱼肉就被采肉机构压入多孔滚筒内,并由筒内的螺旋输送器送出。留在多孔滚筒上的鱼骨刺再随多孔滚筒转过一定角度,就被贴于筒表面的刮刀刮下,落入废料槽。采肉机构的橡胶辊或橡胶带与多孔滚筒之间的间隙可以调节,以保证较高的出肉率和生产能力。有些辊式采肉机采用分段挤压方法,以提高采肉效率,并可防止肉内混入细刺等异物;有些采肉机的橡胶带除了对滚筒滚压外,还有径向运动,以增大挤压作用,提高生产能力;还有些采鱼肉机的多孔滚筒和橡胶带传动装置为悬臂式,便于拆卸清洗。采肉机的生产能力一般为500~2000千克/时,大型的可达5000千克/时以上。

辊式鱼肉采取机结构示意图