将多种原料加工配制成能满足鱼虾等多种水生动物营养需要并符合喂养要求饲料产品的生产过程。饵料加工的目的是提高鱼虾对饵料的消化吸收率，降低饵料的养殖系数，促进鱼虾的生长速度。

鱼虾饵料加工的基本要求是：①饵料投入水中后具有一定的耐水性，可在水中保持0.5～4小时，基本上不发生崩解，不溶于水。②多数鱼虾的消化道比较短，饵料应易于消化吸收。③不同鱼虾的生活习性和采食特点不同，饵料的形态和性能应满足各种要求，如鳗鱼和虾类要求团状和饼状饵料；鲭鱼、罗非鱼、成虾和蟹等要求硬颗粒饲料；鲤鱼、鳊鱼、草鱼等宜用软颗粒饲料；喜在上层水面采食的鱼类宜用膨化颗粒饵料；中层水域的鱼类宜用浮性饵料；低层水域的鱼虾宜用硬颗粒饲料。④鱼虾为变温动物，能量消耗及碳水化合物的利用吸收率均较低，但对蛋白质和油脂的利用吸收率却很高。因此，饵料应富含蛋白质（30%～40%以上），并添加一定的油脂（5%～6%）。⑤鱼虾在整个生长期的个体变化很大，饵料的粒度相差百倍以上，如幼鱼开口饵料的粒度仅50微米，成鱼饵料的粒度达2.5～6毫米。因此，应有适合不同生长期的鱼虾饵料系列产品。

常用的鱼虾饵料及其加工工艺如下：①微粉粒全价饵料，亦称作微粒胶囊饵料，就是将饵料成分封藏在胶囊中，采食后，营养物质从胶囊中释放出来，用作鱼虾的开口饵料。这种饵料的粒度在50～200微米之间，因此须用超微粉碎机先将原料粉碎到5微米以下，以满足成粒要求。其工艺流程为：原料（蛋白质、微量矿物质、维生素及粘结剂等）→超微粉碎→混合→制粒→干燥→包装。②硬颗粒饵料，其加工工艺与畜禽配合饲料的生产工艺基本相同，但粉碎的粒度应全部通过60目筛孔。③膨化颗粒饵料，要求先将原料进行细粉碎、配料和混合，再送入挤压膨化机。当物料在高温（120～150℃）和短时（5～10秒）处理后排出时，压力骤然下降，水分迅速蒸发，于是体积膨胀，产生蜂窝状的多孔组织结构。在膨化处理后，原料中的有害成分被破坏，病菌被杀灭，并因淀粉糊化，蛋白质组织化和饵料膨松，有利于消化吸收。④面团饵料，在粉料中加入油、水、淀粉及粘结剂等，调制成富有弹性和粘合性的面团，用以饲喂鳗鱼。⑤软颗粒饵料，用螺旋式挤压机将原料加工成含水量为20%～35%的软颗粒产品，其直径一般为2.5、4和6毫米。

生产鱼虾饵料的主要设备大都与生产畜禽配合饲料的设备通用。因此一般畜禽配合饲料厂（车间）只要添置少量特殊设备，即可生产鱼虾饵料。需添置的特殊设备主要有超微粉碎机或微粉碎机、软颗粒挤压机和膨化机等。