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亚麻加工

从亚麻原茎制取可供纺织用纤维的过程。收获的亚麻经干燥脱粒后的部分称为亚麻原茎。原茎浸渍后,使部分胶质分解,晒干后成为干茎。干茎经过剥制加工,除去木质和麻屑得到纤维的过程称为制纤。原茎的浸渍实际上是一种生物脱胶过程。它将原茎内部的果胶质破坏,使纤维从麻茎韧皮部解脱出来。浸渍的方法有雨露浸渍、冷水浸渍、温水浸渍和加菌浸渍等。

从亚麻原茎制取可供纺织用纤维的过程。收获的亚麻经干燥脱粒后的部分称为亚麻原茎。原茎浸渍后,使部分胶质分解,晒干后成为干茎。干茎经过剥制加工,除去木质和麻屑得到纤维的过程称为制纤。

原茎的浸渍

实际上是一种生物脱胶过程。它将原茎内部的果胶质破坏,使纤维从麻茎韧皮部解脱出来。浸渍的方法有雨露浸渍、冷水浸渍、温水浸渍和加菌浸渍等。①雨露浸渍:方法简便,易于掌握,节水节能,关键在于掌握好浸渍时间和选择适宜的场地。麻茎铺放要均匀,翻晒要适时。浸渍好的原茎应及时捆束、干燥。20世纪30年代,苏联、波兰已推广此法。到50年代,随着亚麻生产机械化的发展,利用机械拔麻可获得适宜的温度条件,能在田间就地立即实行雨露浸渍,可保证干茎质量和产量。80年代初,中国已有30%~40%的亚麻茎采用雨露浸渍。②冷水浸渍:大都在河湖、池塘等天然水源进行。也可利用麻田或小溪流附近修筑沤麻池。比利时多用冷水浸渍,所产亚麻以品质优良著称于世。与雨露浸渍法相比,冷水浸渍需一定设备,且比温水浸渍的时间要长。③温水浸渍:是用人工控制水温(在30℃以上)的一种浸渍亚麻原茎的方法,它能保证稳定地提高纤维质量。其主要设备有固定的沤麻池、加温水的锅炉及输、排水管道等。设备规模大小因加工量大小而定。乡镇小型亚麻厂年加工原茎在1000吨左右。小型厂有容量为50米3(装原茎5吨)的沤麻池8个,每次浸渍时间为5天,全年沤麻时间只有180天,全厂年浸渍原茎共1440吨。沤麻池用钢筋混凝土或砖石等修筑,长、宽、高为15×2.5×1.6米。水源可利用河水、井水等。同时原料厂还应有足够的晒麻场地。经浸渍晒干后的干茎便可以制纤。