由剑麻叶片制取纤维的过程。大多用机械剥制加工。工艺流程是：叶片削尖→刮麻→脱胶与脱水（捶打与压水）→烘干→脱糠→打包。现代化的剑麻加工厂为机械化流水作业生产，加工厂规模较大。①削尖。削去叶片顶刺，可提高纤维质量。通常使用叶片削尖机。②刮麻。将叶片喂入刮麻机，使叶肉、叶汁和叶渣与纤维分离。使用的刮麻机有多种，最高产量可加工鲜叶250～450吨/台·班。纤维占鲜叶重量的比例约为3.5%～6%。③脱胶与脱水。刮麻机加工出来的纤维必须立即用大量的水冲冼，并压干洗涤水，否则纤维变黑、僵硬、粗糙无光，还会腐烂。小型加工厂，往往由人工在池塘、水沟里摆洗。规模稍大的加工厂多采用重力式捶麻机，利用压力水冲洗和捶击，以去除纤维中的胶质。捶麻机后设洗麻池，由人工漂洗，每小时可处理100千克纤维。三列压水机为横喂式刮麻机的配套设备，脱胶效果好，日处理湿纤维6～7吨。④干燥。日光晒干用于零星分散的小规模生产，设备简单，只需木桩和铁丝等制成的晒麻架。日晒过程中，每隔3～4小时翻晒一次，并抖动纤维去除麻糠。也可以采用各种热源的干燥机干燥纤维。采用远红外干燥机具有高效、快速等优点。⑤脱糠。使用脱糠机梳刷去除烘干后纤维中含有的麻糠和各类杂质。⑥打包。使纤维保持平直，也便于运输和贮存。常用油压式和螺旋式打包机，后者主要用于小型纤维加工厂和乱纤维打包。

从横喂式刮麻机出来的叶渣中，约有20%的乱纤维需回收。先要压出叶渣中的叶汁，使纤维呈松散状，以便机械回收。常见的叶渣压汁机有锥盘式和螺旋压缩箱式两种。压汁后的叶渣变得较松散，通过梳球式或振动筛式乱纤维处理加工设备，分离出乱纤维，经烘干再按标准打包入库。剑麻纤维加工厂的所有设备，都要求耐酸和耐腐蚀。

中国农村一些小规模加工厂，加工剑麻多用冷水浸渍法。先将叶片打碎或用石碾压榨后捆束，浸于水池中，经发酵使果胶分解，分离出纤维。发酵达到适当程度，及时捞出清洗。洗麻时，间用木槌轻打，将叶肉去净。纤维晒干后还需揉搓、捶打，使纤维柔软。拣出乱纤维后打捆。也有的采用生刮法，除去叶边缘硬刺，再刮去外皮，用水漂洗后晒干。蒸热法是刮去叶片外皮后，蒸煮40～50分钟，使果胶水解，散热后用清水漂洗，晒干后即可得到纤维。