制茶机械设备之一，用于红茶初制中的萎凋工序。中国历代制造红茶均采用日光萎凋，50年代建立首批国营红茶初制厂，采用楼式自然萎凋；安徽省祁门茶厂引进苏联的ЗАМ—Ⅱ型大型萎凋机用于生产；1964年中国农业科学院茶叶研究所试制萎凋槽，解决了雨季萎凋的困难；70年代江苏省芙蓉茶场、浙江省南湖林场先后研制萎凋机，70年代后期，浙江省绍兴市茶场改制成6CW—60型三层联动萎凋机组，广东省南海茶场制成四层萎凋机组。印度和斯里兰卡等国家采用楼式自然萎凋，苏联采用大型萎凋机，东非采用多层移动帘式萎凋或洞道式萎凋，70年代在刚果创制成萎凋槽后，东非的肯尼亚、卢旺达等国均采用，并应用大风量轴流风机和大槽厚层萎凋新技术。

包括萎凋室、萎凋帘架、通风及调节温、湿度的装置，温、湿度测定仪以及人工操作用具如箩筐、畚箕、扫帚等。

萎凋室

宜建筑在制茶车间的东南方位，高燥通风的地方。平房、楼房均可，也可建在制茶车间的楼上，门窗宜多而大，窗下方应有通气孔，制成活动墙壁或用木栅栏作墙，以使空气对流，充分利用散光，提高自然萎凋效果。

萎凋帘架

有固定层迭式，人字形梢栓式、悬吊式、卷帘式等多种。萎凋帘是1米×2米的长方形竹帘，孔眼为1平方厘米，亦有用金属网或帆布制成。固定层迭式萎凋帘架是在萎凋室中，排列8～10层木制层架，底层离地60厘米，层距为23厘米，将薄摊好鲜叶的萎凋帘，由下而上放在架上，进行萎凋，下叶时仍由下而上的卸在地面。人字形梢栓萎凋帘架，立体断面呈人字形排列，木架制成内外高差10厘米的屋面形层架，底层离地面为80厘米，共10层。竹制帘里边用铰接，外边用木梢搁着。当萎凋好后，由下而上依次抽出木梢而卸下萎凋叶。悬吊式萎凋帘架是将萎凋帘的一边铰接，另一边用铁钩子钩着或用一吊杆将所有的帘子串挂起来，操作时可一起升降。卷帘式萎凋帘架，用绳子将平行的竹条编制成卷帘，在一对辊轴上形成回转，萎凋完成后，用手摇柄转动辊轴，可一端下叶，一端上叶，一般用角铁架子，5～7层。底层上帘面高72厘米，层距为37厘米。

日光萎凋场

以平坦干燥的三合土地面为好。泥地尚可。将鲜叶均匀薄摊在6米×3.33米的篾簟上，萎凋完成后，收放在阴凉处或室内稍厚摊放，使叶中水分重新分布后送入揉捻间。

又名萎凋巷，把茶鲜叶放在专用洞道内，用鼓风机将加热后的空气强制吹过叶层，进行热交换，使茶鲜叶失去水分而达到萎凋目的。印度托克拉试验站的麦克梯在1955年首先设计采用，在印度、斯里兰卡、肯尼亚等主要红茶生产国家使用较为普遍。该萎凋洞道内铺设轨道，在洞道一端设有加温炉、管道和鼓风机，装有滑轮的手推车滑行于轨道上，手推车本身就是一种萎凋架装置，它运载鲜叶去气道内热风处进行萎凋。萎凋架上的摊叶帘面积是126米²，每平方米摊放鲜叶2.2千克，通过萎凋帘的热空气温度为38℃，风速2.5米/秒，吹过叶层后的热空气流温度下降，相对湿度上升（约20%左右）。在2.5小时内可使含水率75%的鲜叶萎凋到含水率64.3%，4小时内降到57.1%。

萎凋洞道结构较复杂，萎凋效果和萎凋叶均匀程度稍差一些，中国大量使用萎凋槽而不用萎凋洞道。

是类似茶叶烘干机的箱式百页链板传动的加温萎凋机械（见烘干机）（图1）。50年代初苏联设计ЗАМ-Ⅱ型大型萎凋机首先在格鲁吉亚茶区使用。该机由上茶输送带、萎凋箱、传动设备、风机、炉灶及电气控制盘等部分组成。萎凋箱内装有五条传动链，百页板和空气导流系统。百页板，用于摊放茶叶，它两端与链条连接，并与链条一起移动，导流系统把热空气引入箱内，由一台风量为每小时6万米³的大型离心风机产生强大压力，将热空气导向第一层（最上层）穿过叶层，呈“S”形导向第二层，直至第五层，最后将废空气排出机外。鲜叶从第一层连续翻落四次。ЗАМ-Ⅱ型萎凋机具有连续生产性能，总摊叶面积80米²，一次进风，热空气通过量1000米³/分，进气温度46～48℃，排气温度30～31℃，萎凋时间分65、130、195、260分四档，功效是470～750千克/小时。

图1 茶叶萎凋机

中国一些大型国营茶场，如浙江南湖林场和江苏芙蓉茶场也设计了大型萎凋机，并已用于生产。其工作原理与结构和ЗАМ-Ⅱ型基本相似。南湖林场的萎凋机，总摊叶面积75米²，一次进风，风量666米³/分，进气温度40～45℃，排气温度28～32℃萎凋时间是105、126分两档，功效是500～750千克/小时。芙蓉茶场的萎凋机，总摊叶面积76米²，分层进风，每层风量166米³/分，进气温度35～38℃，萎凋时间是150、180、225、300分四档，功效是350～500千克/小时。在人工控制萎凋中，为使化学反应充分进行，可将萎凋时间适当延长为4～6小时。故而适当降低进气温度，如控制在38℃以下，在高温季节甚至可以不必加温，这样能够得到萎凋良好的茶叶。

按其结构形式可分为下列几种：

砖木结构萎凋槽

一般槽长10米、宽1.5米、高0.8～1米。槽体用砖或木板制成，槽底倾斜4°左右，槽面用竹帘铺放在木档上。有的竹帘前端设手摇木轴，后端有一台7号轴流风机，风量为16000～20000米³/小时，风压为27～39毫米水柱可摊叶20厘米厚。两条槽配一台管式热风炉，出风口与风机衔接，当气温低、湿度高时供给干热空气作加温萎凋，高温、低湿时，不加温，鼓冷风即可。一般温度控制在25～35℃以内为好，时间根据工艺要求而定，最短不少于6小时。

金属结构萎凋槽

槽体全部用钢板框架制成，槽面铺铜丝网，两侧有传动滚子链，铜丝网固定在两条链条之间的横档上，动力通过蜗轮蜗杆减缩箱，使铜丝网可作来回移动，以利上叶和出叶。后端设轴流风机、冷风调节管和散热器，该锅炉用蒸汽作为热源（图2）。

图2 115型红茶萎凋槽

大型厚层萎凋槽及正逆向可控萎凋室

应用于肯尼亚等新兴红茶生产国。它的萎凋室两侧墙壁上设百页窗式可启闭的进、出风门，室内设空中轨道，茶叶由轨道送入室内，倒入宽2米，长20～25米的槽面上，叶层摊放厚度可达40～80厘米，采用送风和吸风交换作业的通风方式，墙上百页窗也随之启闭，并有大型多翼轴流风机，可正反转。这种方式使较厚茶叶层的上下萎凋均匀，并可节省厂房面积。

多层萎凋机组

1982年浙江绍兴市茶场研制出6CW-60型三层叠装联动萎凋机组，整套机组由刮板式上叶输送机、斗式循环链输送机、10台三层联动萎凋机、振动槽出叶输送机及锅炉等组成，整套机组每日可萎凋鲜叶5万千克，仅需5～6人操作，1983年投产使用。（方辉遂 舒南柄 华铁民）