缫丝副产物之一，是用缫丝后的蛹衬加工而成的片状丝制品，供作绢纺原料。由于加工方法不同可分为碱泡法、自然发酵法及酶泡法3种。不论采用那种方法，均应先将蛹衬中的汤茧及丝头等杂物拣出。碱泡法是将蛹衬投入水温85～90℃的水缸内，加入烧碱便成为0.25～0.30%的碱液，浸泡3～5分钟，脱除部分丝胶。然后用带刺辊的滞头机加工，利用离心力将蛹体甩掉而将蛹衬缠绕在刺辊上，轧制完毕，割断丝缕而取出滞头。
缫丝副产物之一，是用缫丝后的蛹衬加工而成的片状丝制品，供作绢纺原料。由于加工方法不同可分为碱泡法、自然发酵法及酶泡法3种。不论采用那种方法，均应先将蛹衬中的汤茧及丝头等杂物拣出。碱泡法是将蛹衬投入水温85～90℃的水缸内，加入烧碱便成为0.25～0.30%的碱液，浸泡3～5分钟，脱除部分丝胶。然后用带刺辊的滞头机加工，利用离心力将蛹体甩掉而将蛹衬缠绕在刺辊上，轧制完毕，割断丝缕而取出滞头。滞头脱脂是用0.10～0.13%的碱液浸泡。如12℃以上浸泡8～15天，12℃以下需20～30天。当水色变黄，手感油腻时，即可出缸。脱脂后的滞头经充分漂洗后甩干晾晒即为成品。自然发酵法是将蛹衬堆放于场地上，浇以温水促其自然发酵，每天上下翻动，待蛹衬呈米黄色，轻拉则蛹体容易脱出而丝纤维保持坚韧为宜。将发酵后的蛹衬移入缸中，用0.1%碱液浸泡一次，约30分钟，即可轧制。酶泡法是利用枯草杆菌的碱性蛋白酶对丝胶进行水解以达到脱蛹的目的。将蛹衬浸泡于pH8.5～9.5的碱液中，加入约3，000单位/毫升的碱性蛋白酶制剂，在48～50℃中酶解45～60分钟。脱胶后加热至90℃，即可轧制。滞头每张重量300～350克，炼减率为18～26%，回潮率为11～12%，含油率不超过7%，全张绵质厚匀，有绒条、绒块，手感丰满无僵块。
（黄自然）
利用蛹衬轧制丝绵
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