缫丝厂副产物之一，是选茧时剔出的下茧及缫丝过程中的汤茧、削口茧等为原料加工而成。由于加工方法不同，可分机轧丝绵和手工制作丝绵两种。机轧丝绵是先将原料茧在0.4～0.5%碱液中浸泡或蒸煮以脱除部分丝胶，送入丝绵轧机中利用刺辊及刮板剔除蚕蛹等杂物。然后将轧好的绵片割下，浸于90℃热水中1～2小时，使充分脱胶，再经漂洗、甩干、晾晒后，用机械扯松而成。
缫丝厂副产物之一，是选茧时剔出的下茧及缫丝过程中的汤茧、削口茧等为原料加工而成。由于加工方法不同，可分机轧丝绵和手工制作丝绵两种。机轧丝绵是先将原料茧在0.4～0.5%碱液中浸泡或蒸煮以脱除部分丝胶，送入丝绵轧机中利用刺辊及刮板剔除蚕蛹等杂物。然后将轧好的绵片割下，浸于90℃热水中1～2小时，使充分脱胶，再经漂洗、甩干、晾晒后，用机械扯松而成。手工制作丝绵是将原料茧或蚕种场的蛾口茧盛入布袋中用水漂洗，然后用0.5%碱液煮沸以脱除丝胶，漂洗脱碱后，用手工制成“小弓”。小弓是用竹片制成的弓形物，弧长约35～40厘米，套弓时先用手将蚕茧在水中撕开，翻转，除去蛹壳及蛾尿等；次将茧层拉松，迅速而均匀地套到竹弓上。每个小弓上套30～40个茧，小弓加工完毕后晒干供用或直接加工成“大弓”。其法是先将小弓在热水中浸泡使柔软松弛，再用力套到大弓（弧长55～60厘米）上。每个大弓需套5～6个小弓。晒干后将若干个大弓包装成袋形的绵套，又叫“猪肚绵”，每个重量约500克。（黄自然）
机轧丝绵生产现场
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