纤维特性和生产工艺是确保产品质量的关键因素。干法生产的纤维浆料多采用一次磨浆，纤维滤水度以20～30秒为宜。纤维分离过细，其比表面积加大不仅影响胶粘剂的消耗，且使成型和加压时板坯中气体难于排出。纤维过粗，说明纤维疏解和帚化性不佳，影响纤维之间的交织性能。纤维的pH值影响胶粘剂的固化性能，采用热磨法制纤维浆料大都偏酸性。
纤维特性和生产工艺是确保产品质量的关键因素。干法生产的纤维浆料多采用一次磨浆，纤维滤水度以20～30秒为宜。纤维分离过细，其比表面积加大不仅影响胶粘剂的消耗，且使成型和加压时板坯中气体难于排出。纤维过粗，说明纤维疏解和帚化性不佳，影响纤维之间的交织性能。纤维的pH值影响胶粘剂的固化性能，采用热磨法制纤维浆料大都偏酸性。根据使用的胶粘剂种类，应相应地调节纤维浆料的pH值，如采用脲醛树脂胶粘剂，纤维浆料pH值应调整在4.5～5.5。胶粘剂和防水剂的施加，可在纤维干燥之前或在纤维干燥之后加入。胶粘剂的施加量因不同产品而有差异，硬质板可加入2～4%，中密度板可加入8～10%。如果采用干燥前加入方式，其加入量可略高于干燥后加入量的1～2%。防水剂石蜡加入量一般在0.5～1%。
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