将熔化的金属或合金浇入铸型中，经凝固、冷却后获得各种尺寸、形状和性能的铸件的制造工艺。是制造机器零件毛坯的主要方法之一。中国在铸造生产方面有悠久的历史，早在3500多年前已铸造出各种铜器，2500多年前已熟练地掌握铸铁生产技术，是世界上应用铸造技术最早的国家之一。
将熔化的金属或合金浇入铸型中，经凝固、冷却后获得各种尺寸、形状和性能的铸件的制造工艺。是制造机器零件毛坯的主要方法之一。中国在铸造生产方面有悠久的历史，早在3500多年前已铸造出各种铜器，2500多年前已熟练地掌握铸铁生产技术，是世界上应用铸造技术最早的国家之一。
铸造零件即铸件，其重量从几克到300多吨，壁厚从2到250毫米，长度从几毫米到30多米，形状从最简单的平板到由几十个型芯制成的气缸体和气缸盖。在农机产品中应用范围广，并在机器整体重量中占有较大比例。如拖拉机为50～60%，内燃机为80%以上，农副产品加工机械、液压件及水泵为50～60%，田间作业机具平均为20～25%。
农机制造中采用的铸造方法以砂—粘土的湿砂型铸造为主，也采用半永久型（泥型）、永久型（金属型）、离心、压力、低压、连铸、熔模精密铸造及自硬砂型等铸造方法。常用的铸造合金有铸铁、铸钢、铜合金、铝合金及镁合金等。铸件的内腔一般由各种型芯形成，常用的制芯材料和方法有砂—粘土泥芯、油砂（包括桐油、合脂油等）芯和各种化学硬化方法制芯（如热芯盒、冷芯盒、壳芯及自硬砂）等。各种造型方法所能达到铸件的尺寸精度见下表。
〔根据ISO/DIS80621984（6）〕
在农业机械制造中，有些产品生产批量较大，大批量铸件的生产一般采用机械化及自动化生产线，生产效率可达每小时250～300型（箱）。
QQ空间
新浪微博
微信扫一扫
所有评论仅代表网友意见