用机械装备养羊场，以代替手工操作的过程。

早期养羊业以毛用和毛肉兼用的绵羊为主，生产过程都在天然的牧草地上进行，管理简单、经营粗放，除绵羊剪毛作业部分采用机械剪毛外，其他很少使用机械作业。第二次世界大战后，绵羊的经营方向开始转向肉毛兼用和肥羔生产，每年可从每一头母羊身上获得羊毛和肥羔两种产品，使养羊业经济效益提高，羔羊肉生产的比重上升。80年代初以来，新西兰、澳大利亚、美国生产的羔羊肉要占羊肉全部上市量的70～90%。苏联、东欧各国兴建有各种规模的专业化羔羊育肥企业，规模较大，每批可育肥上万只甚至数万只羔羊，生产过程高度机械化。美国的大羔羊育肥场可同时育肥5万只（年产肥羔20万只）。苏联高度机械化的育肥羔羊企业，每人可管理3000只肥羔，生产100千克羔羊肉需2.7工时，100千克羊毛为15.3个工时。中国利用草原养羊有悠久的历史，在整个生产过程中以使用手工工具和半机械化机具为主。

山羊仅在中国、苏联、伊朗、新西兰、澳大利亚等国有少量饲养，其中除苏联少部分地区使用抓绒机外，其他国家均靠手工作业。中国在20世纪70年代末期研制成山羊抓绒机，但使用甚少。

养羊场内对不同类别的羊采用有不同的饲养流程。①绵羊：羔羊期（3～4月）→绵羊剪毛期（饲养3年）→育肥（或不育肥）→屠宰；②绒山羊：羔羊期（3～4月）→山羊抓绒期（饲养2～3年）→育肥（或不育肥）→屠宰；③肥羔：羔羊期（3～4月）→育肥期（3～4月）→屠宰；④奶山羊：干乳期（60天）→采乳期（305天）。

饲养工艺决定于饲养条件和经营方向，所配用的机械设备也随之而异。养羊场内的主要饲养工艺及设备有：

常年放牧饲养

常年在草场上放牧，仅在冬季饲草不足时补给少量饲料，生产商品羊毛、绒的绵羊（绒山羊）场多采用此法，草场上仅有围栏，无棚舍，除配有剪毛机械或山羊抓绒机及羊毛处理设备外，无其他机械设备。

舍饲—放牧饲养

牧草生长期白天放牧，晚上回舍，枯草期或气候不利时在舍内补饲，成年羊育肥场多采用此法，有较简易的棚舍、供水设备和喂饲设备。

舍内饲养

完全在羊舍的围栏内饲养，定时、定量喂给饲料，羔羊育肥场、种羊场、奶山羊场都采用此法，有整套喂饲、供水和清粪设备，每只母羊需有栏圈面积1.3米²，羔羊为0.9米²，每栏容羔羊25～50只（大的可达120只）。设计较好的羔羊育肥舍如图1。大型企业还建有颗粒饲料和混合饲料加工调制间、剪毛间、兽医室等设施，机械化程度高。奶山羊场还建有山羊挤奶和羊奶处理设备。

喂饲设备

按规定比例将干草与配合饲料喂给羊群，如干草不足则补喂青贮饲料和块根茎饲料。配合饲料直接购入或利用自产谷物并加入外购的预混添加剂。大型羔羊育肥场建有饲料调制间，配备有精饲料仓、饲料粉碎机、预混饲料仓、计量器、混合机等。干草或青贮饲料由贮存点运来与配合饲料混合后卸入移动式饲料车或固定式输送喂饲设备，再由此运入羊舍进行喂饲。前者适合于饲料调制中心远且较分散的羊舍，设备利用率高，但需在场内建造较宽的道路；后者较适合于与调制中心靠近的羊舍。

图1 羔羊育肥舍断面简图

供水设备

包括提水、贮水（水罐、贮水塔）输水管道、饮水器等部分。提水在有电源地区用离心水泵或潜水电泵；无电地区常用由风力发动机驱动的活塞泵提水。饮水设备应保证羊只能自由饮水，在围场上常用饮水槽或盆，在羊舍内则用自动饮水器，两者都采用浮子机构控制水位高低。

清粪设备

决定于栏圈的地面形式。如是干土地面，则在上面定期添加垫草，待羊群育肥结束出栏时，由铲式清粪机将粪和垫草一起清出。如是缝隙地板或金属网地面，则不用垫草，粪尿直接漏入粪尿坑内，由设在羊舍两端的粪尿泵将其定期抽入贮粪池。

图2 剪毛间内的剪毛设备

围栏

草原养羊业的基本设备。可限制放牧羊群在指定的地方采食，能有效利用草原，避免过度放牧，减少对羊群的驱赶，运行费用低，但初次投资较大（见牧围栏）。如果用电围栏，常以6伏蓄电池作为电源，通过脉冲器产生高电压，连通在栏线上。容量为20安培·小时的蓄电池能有效控制24千米长的电围栏，每充一次电可连续使用20天。放牧绵羊需用2根电围栏线，离地高度分别为300毫米和450毫米；放牧山羊需用3根栏线，相应的离地高度分别为250、500和750毫米。

剪毛设备

绵羊场的主要机械设备，包括剪羊毛机、剪毛台、套毛磅秤、羊毛分级台、羊毛打包机、毛包磅秤、磨刀机等（图2）。在无电地区还配备有发电机组。大型商品羊毛场还建有为全场绵羊集中剪毛的剪毛棚，剪毛棚内除装有全套剪毛设备外，还设有待剪毛羊群栏、生活间、羊毛存放间、剪毛机修理工作台等。

防疫设备

常应用药淋式药浴设备为绵羊消除体表寄生虫和防止疥癣病传染（见绵羊防疫设备）。