农业机械产品及其零件的工业生产方法。农业机械产品在生产及使用过程中，作业环境恶劣且复杂多变；与土壤、农作物、禽畜、化肥和农药等接触，磨损快，易腐蚀；许多农业机械产品特别是某些零、部件的需要量大，具备大批量生产的条件；农业作业季节性强，机械利用率低，且大多露天存放，保管条件差，因而既要求坚固耐用，又要价格低廉。为此，中国在县级和县以下小型农机厂，为适应本地区产品品种多而需要量少的特点，配备普通设备，使用传统制造工艺，主要靠手工操作进行单件及小批量生产。少数大型专业农机厂，根据本厂产品品种少、需求量大而又相对稳定的特点，采用先进、高效的设备和制造工艺，进行大批量生产，以稳定质量和降低成本。为适应市场变化的需要，也有一部分介于上述二者之间的农机制造厂。

农业机械制造工艺根据其工艺流程，有毛坯制造、零件加工、装配及涂装等工艺之分。

主要有铸造、锻造、冲压、焊接和粉末冶金等。铸造工艺适应范围广，生产成本低，在农机制造中占有较大比重；锻造工艺加工毛坯的机械性能优于铸造毛坯，在农机制造中多用于负载较高、工作条件较为恶劣及一些关键零件的毛坯制造；冲压工艺是一种高生产率的制造方法，制成的毛坯和零件具有重量轻、强度和刚度较高、互换性较好等特点，并易于实现机械化和自动化生产；焊接工艺在农机制造中广泛用于各种结构连接和表面强化；粉末冶金在农机中主要用来制造齿轮、凸轮和播种机槽轮等复杂形状的零件以及含油轴承等多孔材料制品。

零件由毛坯加工成规定形状和尺寸所采用的方法，包括切削加工、特种加工和热处理等。其中应用最广和最基本的是切削加工工艺，几乎所有农业机械零件都要经过切削加工。常用的切削加工工艺有车、钻、刨、铣、磨等。特种加工工艺如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工等，是正在发展中的一些新加工工艺，主要用以解决高硬度、高强度、高熔点、高脆性等材料的加工，以及加工精度要求高，用切削加工工艺难以完成的一些加工过程，如小孔、深孔等的加工等。在农业机械制造中，如电解加工用于柴油机喷油嘴针阀内凹槽的加工和链轮的齿形加工等；电火花加工和激光加工用于喷油嘴喷孔加工等。热处理加工工艺由于能改善零件的使用性能和耐磨性，提高零件质量，延长使用寿命，以及改善毛坯的工艺性能，因而在农机制造中得到广泛应用。常用的热处理工艺有淬火、回火、渗碳等。

在部件装配和总装配中，一般要经过零件清洗、联接、调整或修配、试验等过程。高速旋转部件如脱粒滚筒等要进行部件平衡；高速柴油机等要进行整机平衡；通过去重、加重或调整零件位置等方法达到规定的平衡精度。

零件清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等，用以清除零件表面的油污，使零件在装配前达到规定的清洁度。

零部件的联接方法有螺纹联接、胶接、焊接、铆接、浇铸联接以及用压合、热胀、冷缩等方法进行的过盈配合联接等。

在农业机械制造中，零件制造一般精度要求不高，为避免或消除在装配时产生过大的累积误差，需根据不同的要求和生产批量分别采用绝对互换、部分互换、选择装配、调整或修配等零件装配的配合方法。易损零部件的装配一般都采用绝对互换法，以利于机器或部件的维修。在流水线上装配的零件应优先考虑采用部分互换法，以降低成本，提高生产率。某些生产批量大和精度要求高的部件，为降低加工成本，可采用选择装配法。调整或修配法只适用于单件和小批生产的零件或加工精度难以达到部分互换要求的情况。

用各种涂料经各种涂装工艺涂装后的机器，不仅提高了外观质量，还可减缓环境对机器的腐蚀，延长使用寿命。对在恶劣条件下作业和存放的农业机械来说尤为重要。涂装的质量取决于涂料、涂装前的机器表面处理及涂装工艺。在农机制造中常用的涂装工艺有空气喷漆、静电喷漆和电泳涂漆等。

随着科学技术的进步和农业机械产品的发展，农业机械制造工艺为适应多品种、中小批量生产，且便于产品更换的要求，应发展和运用成组加工和加工中心，以及柔性制造系统等灵活的制造工艺；为进一步提高产品质量，提高生产率和降低生产成本，亦应将其他机械行业中应用的新技术、新工艺，引用到农机制造行业。例如数控技术、各种新型刀具和模具、冷挤压、楔横轧、精密铸造等少无切削工艺，可控气氛热处理工艺及冷芯盒等。