又名低贮藏（subatmospheric storage）。为减低气压以促使产品内源乙烯及其他挥发物向外扩散从而更有效地抑制产品完熟衰老的贮藏方式。减压贮藏通常要求贮藏环境空气减压到1/10大气压，同时不断更新减压室内空气（气流式），并保持高湿度。减压使得空气中的氧分压也相应降低，可同时起到气调贮藏作用；气流式则避免二氧化碳、乙烯及其他有害代谢挥发物在贮藏室内滞留积累，并可保持稳定的低温，因而可以明显抑制产品的新陈代谢，延长贮藏期。

20世纪50年代有人发现，一些果蔬在冷藏基础上再降低环境空气的气压，可进一步抑制其呼吸及内源乙烯的积累。60年代中叶提出了完整的减压贮藏的机理和技术。此后一些学者相继开展了广泛的研究，拓宽了应用范围。减压贮藏技术从初期的一次式或间歇式轻度降法（绝对气压约为650毫米汞柱），发展到高度减压法（4～400毫米汞柱）；并由静止减压法发展为气流式减压法。70年代日本等国又提出差压式减压法，使降压程度在高低两个指标间周期性互变。减压设施有固定的减压库及可移动的减压拖车和减压集装箱。伯格提出的气流式系统如图。整个流程是真空泵连续抽出减压室内的空气，新鲜空气通过空气流量计进入，由真空调节器控制室内气压。在减压条件下产品内水分极易蒸发，为此减压室内应保持高相对湿度（80～100%）以防贮藏产品脱水干萎。可在减压室内新鲜空气入口处设加湿器，加湿器内加入易气化的防腐剂。气流速度约为每小时更新减压室容积1～4倍的空气。由制冷系统提供冷源，水膨胀蒸发也起制冷作用。这样，产品始终处在一定的低温、低压、湿润、新鲜的气流之中，比一般的气调贮藏效果更好。在减压条件下，气体扩散速度大，即使产品密集堆放或不同种类混贮，也容易维持均匀的温度、湿度和空气成分，产品之间相互影响较小。

从理论和实验结果看，减压贮藏是可行的，但迄今尚未实际应用，主要是建筑、设备和节能等方面有不少问题尚待解决。

气流式减压贮藏的基本设备示意图