制材生产过程所用各种机械设备。包括三大部分：①准备作业机械设备。主要有原木冲洗器、原木剥皮机、原木整形机、原木金属探测器、原木调头机、原木光电检测设备等。②锯机及修锯机械设备。主要有带锯机、圆锯机、框锯机、削片—制材机和各种锯机的刃具修磨设备等。③厂内起重运输机械设备。主要有林用龙门起重机、绞盘机、装卸桥、原木链式运输机、带式运输机、有轨运材车、电瓶运材车、侧面叉车、板材堆积机、锯屑及木片运输机等。

图5 带锯、框锯配合的制材工艺程序

带锯机的发展趋向是，普通杠杆式张紧装置逐渐向汽压液压高紧张机构发展，提高制材精度和效率；单带锯向双联和四联带锯发展，扩大生产能力；普通单锯向削片制材机发展，增加削片能力，有利于木材综合利用。圆锯机由单轴圆锯向双轴圆锯发展，扩大锯割直径并减少锯路消耗。新型8字轨迹运动框锯，运行平稳，提高进料速度，采用液压更动锯条间隔装置，快速改变框锯的板厚尺寸，以提高优质材比率。激光投影器在带锯、圆锯、框锯机上的应用，提高制材质量和出材率。微机控制装置在各种锯机上的应用，进一步提高生产效益使设备性能日趋完善。

原木供应的分选和自动抛木机，在中国吉林省汪清林业局贮木场链式原木运输机上得到应用，实现了机械化原木分选抛木作业。锯材的选材分类设备，中国东北各厂除已实现了链式选材台人力分选外，林业部林产工业设计院设计了框兜式自动选材区分装置，使不同厚度板材自动按厚度进行区分并落入规定的框兜中，实现锯材自动区分作业。

中国1949年前制材机械化程度很低，1949年后随着锯材工业的发展，机械化程度逐步提高。50年代东北制材局在佳木斯建立了第一条制材机械化生产流水线，60～70年代实现了大带锯跑车机械化，80年代削片—制材机、激光投影器、微机控制摇尺机、微机最佳化下锯图开始应用。

北欧、北美在50年代末和60年代先后出现了高张紧带锯、双联和多联带锯机、削片—制材机。70年代以后微机控制的制材设备逐步发展，使制材生产技术有了新的提高。