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纤维精磨

将粗磨纤维浆料中含有的粗大纤维束和细小碎木片,再度分离的工艺过程。通常将木片分离成纤维浆料称为粗磨,因为所制得的纤维浆料中,还含有部分粗大纤维束和大小不一的碎小木片,这些粗大纤维束和碎木片的存在,影响纤维间的交织结合性能,会导致纤维板的强度减弱和表面质量的下降。精磨能使粗纤维浆料中的粗大纤维束和碎小木片充分纤维化,增加单体纤维,从而进一步扩大纤维的接触面积,使板坯内纤维间的交织性能提高。

将粗磨纤维浆料中含有的粗大纤维束和细小碎木片,再度分离的工艺过程。通常将木片分离成纤维浆料称为粗磨,因为所制得的纤维浆料中,还含有部分粗大纤维束和大小不一的碎小木片,这些粗大纤维束和碎木片的存在,影响纤维间的交织结合性能,会导致纤维板的强度减弱和表面质量的下降。精磨能使粗纤维浆料中的粗大纤维束和碎小木片充分纤维化,增加单体纤维,从而进一步扩大纤维的接触面积,使板坯内纤维间的交织性能提高。精磨的另一目的是根据不同产品的要求而调节其浆料滤水性能。对于硬质纤维板生产,要求纤维细长,而同时又要求具有良好的滤水性能。因此,在硬质纤维板浆料精磨操作中纤维束数量大幅度降低,但其滤水性却被控制,使它不致明显降低,一般滤水时间只增高3~8秒。对于软质纤维板用浆,则要求纤维有一定程度的帚化,通过精磨控制其滤水时间到100秒左右,使之成为适用的软质纤维板用浆。因此精磨工段常被作为产品质量控制的关键工序。

精磨大致分为两种形式:一是将粗磨的全部纤维浆料通过精磨机再度分离;另一种是将粗磨纤维浆料先经过筛选,将不合要求的粗大纤维束和碎小木片分选出来另行精磨。这种方法虽然可减少纤维过度损伤和节省磨浆的动力消耗,但其工艺操作较为复杂,又增加了分选装置,故此方法一般不采用。精磨设备大体分为连续式和周期式两种。连续式精磨机常见的有盘式精磨机、圆筒型精磨机和锥型精磨机及其串联式打浆机等。中国纤维板生产主要采用盘式精磨机,如S-13型、SJM6型;软质纤维板生产采用圆筒型精磨机。盘式精磨机结构较简单,类似热磨机的解纤部分,但磨盘的齿形有其差异,磨体主轴可不要高压水封。周期式精磨机,主要为荷兰式打浆机。该机特点是适用于各种原料的精磨,精磨的纤维质量也较为理想,但因是周期性的作业,故生产效率较低,用于小生产规模纤维板厂较为适合。

SJM6型精磨机示意图

精磨机