预先将洁净的粗骨料密实地填放在浇筑体内，然后将水泥砂浆压入粗骨料孔隙胶结而成的混凝土。压浆混凝土适用于：钢筋稠密、埋设件复杂的部位，水下混凝土，施工面窄小的部位，修补和加固混凝土或钢筋混凝土结构物等。压浆混凝土粗骨料最小粒径不小于2厘米，最大粒径不大于结构最小尺寸的1/4，孔隙率约35～40%。砂子细度模数1.2～2.4，最大粒径不超过2.5毫米。
预先将洁净的粗骨料密实地填放在浇筑体内，然后将水泥砂浆压入粗骨料孔隙胶结而成的混凝土。压浆混凝土适用于：钢筋稠密、埋设件复杂的部位，水下混凝土，施工面窄小的部位，修补和加固混凝土或钢筋混凝土结构物等。压浆混凝土粗骨料最小粒径不小于2厘米，最大粒径不大于结构最小尺寸的1/4，孔隙率约35～40%。砂子细度模数1.2～2.4，最大粒径不超过2.5毫米。为使砂浆具有良好的流动度，可掺入活性混合材（如粉煤灰）和外加剂（加气剂、塑化剂）。活性混合材掺量为水泥与混合材总重的30%。掺入铝粉可使砂浆在初凝前略微膨胀，以降低砂浆的沉陷收缩。铝粉掺量为水泥与混合材总重的0.004～0.01%。砂浆流动度控制在17～25秒。压浆前粗骨料要充分润湿。模板须有专门设计，保证不漏浆和在压浆时不发生过大变形。施工中，要加强对模板的观测。压浆开始时，先压送水泥浆较多的砂浆，以润滑管路，然后再压送按规定配合比拌制的砂浆。压浆管在填放粗骨料时埋入，间距约为1.5～2.0米。压浆程序由下而上，逐渐上升，不得间断。进浆压力一般为2～5千克/厘米2，使砂浆上升速度保持每小时50～100厘米。压浆部位须埋设观测管，排气管，以检查压浆进行情况。压浆混凝土凝固后按设计规定钻孔压水检验，并取样（或留样）进行物理力学性能试验。
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